Installatie en testen van de machine
Binnenin een buiszaagmachine, hoe werkt het
Een moderne automatische zaagmachine gebruikt, net als veel andere machines, veel componenten om de bewegingen van de machine te besturen. In dit artikel geven wij een inkijkje, welke onderdelen en technologieën zitten er in de machine.
PLC Programmable Logic Controller
Het hart van het besturingssysteem is de PLC. Hier worden de opdrachten van het productieprogramma omgezet in signalen: het juiste signaal op het juiste moment voor de juiste actie. De productieopdrachten kunnen door de operator worden ingevoerd of worden geladen vanaf een extern gekoppeld systeem, bijvoorbeeld een ERP-systeem (Enterprise Resource Planning).
Nadat de opdracht in de machine is ingevoerd, bepaalt de PLC de volgorde waarin de verschillende acties worden uitgevoerd. Het programma controleert met behulp van sensoren of alle voorwaarden in orde zijn voordat de volgende stap wordt gestart. Deze controles omvatten onder andere de veiligheidssystemen en bevestigingen door de operator.
Machine omstellen
Een automatische zaaglijn is uitgerust met talrijke bewegende onderdelen om profielen te scheiden, te transporteren, te zagen en af te voeren. De machine is geschikt voor het verwerken van verschillende typen en afmetingen producten en vereist diverse omstel- en instelhandelingen.
De meeste instellingen kunnen volledig automatisch worden uitgevoerd met behulp van elektromotoren die bijvoorbeeld de hoogtegeleiding verstellen. Sensoren controleren of de juiste positie is bereikt, waarna de volgende stap wordt vrijgegeven.
SERVO motor
Om het maximale uit de machine te halen, worden verschillende bewegingen uitgevoerd met servomotoren. Een servomotor is zeer geschikt voor bewegingen met hoge dynamiek, belastbaarheid en een hoge positioneer- en snelheidsnauwkeurigheid. De servomotor wordt aangestuurd door de aandrijving, waarbij de ingebouwde encoder de positie zeer nauwkeurig kan bepalen. Deze informatie wordt continu gedeeld met de aandrijving. Het resultaat is een systeem dat krachtig is, met hoge snelheid kan bewegen en zeer nauwkeurig is.
Een voorbeeld van de voordelen van het gebruik van servotechniek is het invoergrijpersysteem, dat de buizen met een snelheid tot 4 meter per seconde in de zaag invoert, met een acceleratie en deceleratie van 40 m/s², wat neerkomt op ongeveer 4g aan G-kracht tijdens het (de)accelereren, en daarbij een nauwkeurigheid behoudt binnen 0,01 mm. Ter vergelijking: de snelste elektrische auto (1020 pk) bereikt bij acceleratie ‘slechts’ 1,4 g.
Open TCP/IP Communicatieprotocol
Alle bewegingen, sensoren en besturingen moeten samenwerken in een nauwkeurig afgestemd samenspel. Hiervoor zijn alle componenten verbonden met het interne netwerk van de machine, waarbij alle onderdelen dezelfde ‘taal’ spreken (protocol).
Het netwerk is al voorbereid op eventuele externe koppelingen. Hierdoor kan de zaagmachine eenvoudig worden verbonden met bijvoorbeeld een ontbraammachine, een robot of andere externe systemen en software. Alle systemen werken hierbij gecoördineerd samen en kunnen vanaf één bedieningspaneel worden aangestuurd.
Software & online ondersteuning
De omzetting van de zaagopdracht naar het samenspel van alle bewegingen wordt uitgevoerd door de software. De Bewo-software in de zaaglijn is door de jaren heen verder ontwikkeld en is voorbereid op alle denkbare opties en configuraties.
De machine kan via een verbinding worden bijgewerkt met de nieuwste software, en aanpassingen om het proces verder te optimaliseren worden continu ontwikkeld.
